
فیلتر سپراتور
جدا سازی روغن از هوای فشرده تولید شده توسط کمپرسور که اهمیت بسیار بالایی در کمپرسورهای اسکرو دارد.

در این بخش به 16 قطعه از پر کاربردترین لوازم یدکی مورد نیاز شما در سیستم هوای فشرده اشاره شده است

جدا سازی روغن از هوای فشرده تولید شده توسط کمپرسور که اهمیت بسیار بالایی در کمپرسورهای اسکرو دارد.

حذف ذرات آلاینده و ناخالصیها از روغن، به حفظ کیفیت روانکاری و محافظت از قطعات داخلی کمپرسور کمک میکند. تعویض بهموقع فیلتر روغن، موجب کاهش استهلاک، افزایش عمر مفید ایرند و حفظ عملکرد مطمئن دستگاه میشود.

با جذب گردوغبار و ذرات معلق از هوای ورودی، از ورود آلودگی به ایرند و آسیب به قطعات داخلی جلوگیری میکند. تعویض بهموقع فیلتر، موجب حفظ راندمان کمپرسور، کاهش استهلاک و افزایش عمر مفید دستگاه میشود.

شامل مجموعهای از قطعات مصرفی و موردنیاز برای سرویس و نگهداری دورهای درایر است که با تعویض بهموقع آنها، عملکرد دستگاه حفظ شده، راندمان خشککردن هوا بهبود مییابد و از خرابیهای احتمالی جلوگیری میشود.

وظیفه کنترل و مدیریت عملکرد دستگاه را بر عهده دارد و با پایش پارامترهایی مانند فشار، دما و وضعیت کاری، به بهینهسازی عملکرد، افزایش ایمنی و کاهش توقفهای ناخواسته کمپرسور کمک میکند.

وظیفه خنککاری روغن و هوای فشرده خروجی از ایرند را بر عهده دارد و با دفع حرارت، دمای کاری دستگاه را در محدوده استاندارد حفظ میکند. عملکرد صحیح رادیاتور از افزایش بیشازحد دما جلوگیری کرده و به افزایش راندمان و طول عمر کمپرسور کمک میکند.

با حذف ذرات ریز، آئروسلهای روغن و سایر آلایندهها از هوای فشرده، به افزایش کیفیت هوای خروجی کمک میکند. تعویض بهموقع المنت، راندمان فیلتراسیون را حفظ کرده و از تجهیزات پنوماتیک و خطوط تولید در برابر آلودگی محافظت میکند.

ورود هوا را هنگام بارگیری و بیباری کمپرسور تنظیم میکند. این قطعه با مدیریت جریان هوا و کاهش فشار داخلی در زمان بیباری، به کاهش مصرف انرژی، عملکرد بهینه و افزایش عمر مفید دستگاه کمک میکند.

شیر تخلیه وظیفه تخلیه خودکار آب و میعانات جمعشده در مخزن، فیلترها و تجهیزات سیستم هوای فشرده را بر عهده دارد. این قطعه با جلوگیری از تجمع رطوبت، به کاهش خوردگی، حفظ کیفیت هوای فشرده و عملکرد مطمئن تجهیزات کمک میکند.

حفظ حداقل فشار موردنیاز در مدار داخلی کمپرسور را بر عهده دارد. این شیر با تنظیم جریان هوای خروجی، به عملکرد صحیح سیستم روغنکاری، جلوگیری از افت فشار ناخواسته و بهبود عملکرد جداکننده روغن از هوا کمک میکند.

با اندازهگیری و ارسال لحظهای فشار هوای فشرده به کنترلر، امکان مدیریت دقیق عملکرد کمپرسور را فراهم میکند. این قطعه در تنظیم فشار کاری، کنترل بارگیری و بیباری و افزایش ایمنی و راندمان دستگاه نقش مهمی دارد.

اندازهگیری و پایش دمای روغن و بخشهای مختلف کمپرسور را بر عهده دارد. این قطعه با ارسال اطلاعات دقیق به کنترلر، به جلوگیری از افزایش بیشازحد دما، حفظ ایمنی و عملکرد بهینه دستگاه کمک میکند.

شامل موادی مانند آلومینای فعال و مولکولارسیو هستند که با جذب رطوبت موجود در هوای فشرده، به کاهش نقطه شبنم و تولید هوای خشک کمک میکنند. انتخاب و تعویض بهموقع این مواد

حفاظت از سیستم های تحت فشار در مقابل فشار بالاتر از حد مجاز

دارای افزودنی هایی هست که تنش های مکانیکی را تحمل کرده و انتقال حرارت را به بهترین شکل انجام می دهد.

قلب اصلی کمپرسور است که با فشردهسازی هوا توسط روتورهای مارپیچی، هوای فشرده موردنیاز صنایع را تأمین میکند. کیفیت و عملکرد ایرند نقش مهمی در راندمان، مصرف انرژی و طول عمر کمپرسور دارد.